デフケース端面加工機
デフケース端面加工機
バースライドスピンドル構造
ＬＭガイドやボックススライドを用いないバースライド構造．経時熱変位に強く、高い耐久性と耐振動性を維持し、高精度が得られます。製品仕上り総合精度として、ＣＰ≧1.66以上．
ボックススライドの片側受圧に対して、バースライドは受圧面積が広く全方向に対して有効、高剛性・長寿命（15?20年）と信頼性が高いのが特徴です。
Ｒ側バースライドハウジングは、カッター固定位置をＮＣで精密位置決め、Ｌ側は油圧で前進し一定圧力でカッターを保持する．
治具の多品種段取り替えが短時間
治具の多品種段取り替えが短時間
2本のボルトで簡単に治具取付け可能．
・ Ｕ受治具（同一クラス）は約５分で取付け可能．
・ ベース一式（異なるクラス）は１０?１５分で取付け可能．
※ ６６０?３０００ｃｃクラスに対応します．
カッターの多様な選択
カッターはブレージングタイプとスローアウェイタイプが選択可能．
カッターチップの組合せで面取りも同時可能．
クーラントスルーによって面粗度が向上します．
※ 弊社のカッターは断続切削（油溝通過）時に、切削面のハン
チングが少ない特徴があります．
※ ワークの種類 長さ268?548mm 径φ43?109に対応
ダブルピッカーによる柔軟なカッター交換
ダブルピッカーによる柔軟なカッター交換
ピッカーへのツールの着脱は片手ワンタッチ（約５秒）で簡単に
行えます．
ピッカーは２セットあり、以下の３通りの使い方ができます．
・ 荒カッターと仕上げカッターを保持可能．
・ 異品種の異なるカッターを保持可能．
・ 予備ピッカーとして待機可能．
万全の切粉対策
万全の切粉対策
切削エリアを隔壁で独立させ、切粉の飛散を防ぎ
洗浄とスムースな切粉の排出により、加工精度の
向上と清掃作業の軽減を図っています．
品質保証と安全を支援するオプション
品質保証と安全を支援するオプション
以下の代表的な４種類の装置で品質と機械の安全を高めることができます．
エアゼロ着座検知装置
ワークの着座密着度を空気の微少な遮断具合によって検知し、加工精度の向上と製品不良を防止します。
・ エアゼロ着座検知装置
ワークの着座密着度を空気の微少な遮断具合に
よって検知し、加工精度の向上と製品不良を防止
します．
最大取付可能数
外形用 L：２ヶ所 R：２ヶ所
フランジ用 １ヶ所
（オプション）
ワーク異品種検知装置
ワークの取付け間違いをディジタルスケールで
検知し、機械損傷を防止します．
（オプション）
カッターツール切粉かみ検知装置
・ カッターツール切粉かみ検知装置
金属コンタミなどによるカッターとマンドレルの
位置ずれをディジタルスケールで検知し、製品
不良を防止します．
（オプション）
機外段替えボックス
・ 機外段替えボックス
段替えミスをセンサーで検知し、インタロック
によって製品不良・機械損傷を防止します．
（オプション）