バースライドスピンドル構造
LMガイドやボックススライドを用いないバースライド構造.経時熱変位に強く、高い耐久性と耐振動性を維持し、高精度が得られます。製品仕上り総合精度として、CP≧1.66以上。
ボックススライドの片側受圧に対して、バースライドは受圧面積が広く全方向に対して有効、高剛性・長寿命(15〜20年)と信頼性が高いのが特徴です。
R側バースライドハウジングは、カッター固定位置をNCで精密位置決め、L側は油圧で前進し一定圧力でカッターを保持する.
治具の多品種段取り替えが短時間
治具の多品種段取り替えが短時間で可能。2本のボルトで簡単に治具取付け可能。
・ U受治具(同一クラス)は約5分で取付け可能。
・ ベース一式(異なるクラス)は10〜15分で取付け可能。
※ 660〜3000ccクラスに対応します.
カッターの多様な選択
カッターはブレージングタイプとスローアウェイタイプが選択可能。カッターチップの組合せで面取りも同時可能に。クーラントスルーによって面粗度が向上します。
※ 弊社のカッターは断続切削(油溝通過)時に、切削面のハンチングが少ない特徴があります.
※ ワークの種類 長さ268~548mm 径φ43~109に対応
ダブルピッカーによる柔軟なカッター交換
ダブルピッカーによる柔軟なカッター交換。ピッカーへのツールの着脱は片手ワンタッチ(約5秒)で簡単に行えます。ピッカーは2セットあり、以下の3通りの使い方ができます。
・ 荒カッターと仕上げカッターを保持可能.
・ 異品種の異なるカッターを保持可能.
・ 予備ピッカーとして待機可能.
万全の切粉対策
万全の切粉対策。切削エリアを隔壁で独立させ、切粉の飛散を防ぎ洗浄とスムースな切粉の排出により、加工精度の向上と清掃作業の軽減を図っています。
デフ端面(球面)加工機 DTH-I(DSH)
デフ内側の球面もしくは端面の加工が可能です。単独機のためレイアウと変更も容易です。
型式 | DTH-I |
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設備寸法 | 幅2890×奥行2560×高さ2100mm> (チップコンベア含む) |
機械本体重量 | 3000kg |
ワーク芯高さ | 1000mm |
ワーク寸法 | フランジ径 Φ130~210mm (660~3000cc相当 要治具交換) |
電源 | AC200/220V 50/60Hz 3相 |
定格電力 | 11KVA |
主軸モータ | 2.2KW 6P 2台 |
主軸回転数 | 200~600rpm (インバータ制御により変速可能) |
制御装置 | NCコントローラ FANUC 35i MODEL-B ACサーボモータ FANUC β4/4000iS 0.75KW |
油圧ユニット (不二越 製) |
2.2KW 4P |
クーラント装置 (サンエス工業 製) |
・ クーラント総容量 320L ・ クーラントポンプ(ベッド・治具用)0.4KW 2P ・ クーラントポンプ(クーラントスルー用)0.4KW 2P (吐出圧力 1MPa) ・ クーラント濾過装置(濾過精度20μm) |
オプション
□ エアゼロ着座検知装置 エアチャックセンサー使用(SMC 製)
□ カッターツール切粉かみ検知装置 マグネスケール使用(マグネスケール 製)
□ ワーク異品種検知装置 ものさしくん使用(SMC 製)
□ 機外段替えボックス
□ マルチカウンタ(オムロン 製)
生産カウント、ツールカウントなどに対応(最大9ch.保有可)
□ 前面自動ドア
□ エリアセンサー PJシリーズ(キーエンス 製)
□ ミストコレクター 0.4KW(昭和電機 製)
□ クーラントオイルスキマー(コイケE&S 製)
□ クーラントレベル計(コイケE&S 製)
□ 機内照明(LED)
□ シグナルタワー
□ 洗浄ガン(クーラント)
□ エアブローガン
□ 指定色対応
その他、ご要望に応じます.